為了提高Q550C高強(qiáng)鋼管的表面硬度和耐磨性，展開了一些表層處理，如火苗感應(yīng)淬火，高中頻感應(yīng)淬火和一些化學(xué)熱處理等。一般來說，高頻和高頻感應(yīng)淬火是大部分，其加溫溫度為850-950℃。考慮到其傳熱性差，不可能加溫太快，不然會熔融并產(chǎn)生一些淬火裂紋的不足。淬火后矩形管的基材構(gòu)造通常是珠光體。水噴霧或乙烯醇溶液用以制冷。回火溫度在200-400℃之間，強(qiáng)度為40-50hrc，可以確保矩形管表層的強(qiáng)度和耐磨性。
此外，Q550C高強(qiáng)鋼管熱處理還具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
(一)高精密Q550C高強(qiáng)鋼管的尺寸穩(wěn)定性，規(guī)定精度高，因此必須保持尺寸穩(wěn)定性，由于空氣中校直，制冷速度慢，因此它對馬氏體有穩(wěn)定功效，會增加數(shù)量殘余奧氏體矩形管在組織中，因此必須進(jìn)行冷暴力;
(二)因?yàn)镼550C高強(qiáng)鋼管長而薄而降低淬火變形，在硬化過程中容易變形，所以必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是關(guān)鍵工藝，淬火過程中，選用過冷奧氏體塑性校直及時(shí)，這是為了確保關(guān)鍵步驟的達(dá)標(biāo)率提升，因此應(yīng)提出熱浴淬火或油冷時(shí)間的熱校直。同時(shí)應(yīng)加溫時(shí)懸架加溫，以減少高精度導(dǎo)軌的變形和硬化，降低氣體氮化和離子氮化等變形;
(三)高硬度Q550C高強(qiáng)鋼管關(guān)鍵承擔(dān)觸碰疲勞載荷，所以必須具備高硬度，應(yīng)進(jìn)行淬火，或感應(yīng)淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火解決。
